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如何正确選擇鋁焊絲?

   作者:普天焊接   發布時間:2019-07-31 17:42   浏覽次數:

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鋁焊絲焊接防鏽鋁合金不是一件容易的工作,防鏽鋁合金是鋁結構件的重要材料,由于其特殊性,因此在焊接過程中可能會遇到一些問題。因此學會正确的選擇鋁焊絲是很重要且必要的。下面普天帶您了解一下如何正确選擇。

鋁焊絲

1、選擇正确的鋁焊絲、氩氣,加強焊絲的管理控制

鋁焊絲型号、氩氣質量直接影響着焊接質量,例如3003鋁錳系列,需采用4043鋁焊絲焊接,對于5 A02、5083則采用5183焊絲,鎂含量偏低,防鏽鋁的焊接會導緻焊縫金屬抗拉強度值偏低,達不到相應标準要求;氩氣純度達不到要求會導緻焊縫氣孔等等。另外,鋁焊絲應存放在幹燥、潔淨的地方。 

2、施焊時正确操作,嚴格控制焊接線能量,多層焊時還要嚴格控制層間溫度

線能量過大,将大大降低接頭性能;層間溫度過高,不僅使接頭強度下降,甚至降低塑性,還可能增大層間微裂紋傾向,采用DPM系列焊機線熱量集中,焊接速度快,能有效解決此類問題。

鋁焊絲

3、多層(道)焊時,可采取合适的工藝措施,避免未熔合等缺陷

多層(道)焊時,由于前一層焊縫表面向上凸起,易造成焊接死角,此時可對焊縫進行适當修磨後再施焊。随着層數的增加,焊接坡口寬度在加大,此時應增加焊縫道數,避免出現焊接死角。 

4、采取适當的工藝措施抑制微小焊接缺陷,保證接頭力學性能

從一些力學性能不合格試樣斷口分析可知,除了組織過熱之外,一些微小的焊接缺陷如微氣孔、微小夾渣等往往也是造成焊縫抗拉強度偏低、塑性不足的主要原因。所以應視具體的産品結構,采取預熱、嚴格焊前清理及焊接層間清理等工藝措施來減小氣孔傾向,避免夾渣,減少微裂以保證焊縫力學性能。

以上就是使用鋁焊絲焊接防鏽鋁合金的正确操作方法,希望對您有幫助,更多相關信息請持續關注我們。


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