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  電焊機安全使用注意事項

  焊工為特殊工種,身體檢查合格,并經專業安全技術學習,訓練和考試合格,持有“特殊工種操作證”後,方能獨立操作。

  一、焊接前準備

  1.電焊機應放在通風、幹燥處,放置平穩。

  2.工作前認真檢查工具,設備是否完好,焊機接地是否可靠地接地,焊機的修理應由電器保養人員進行,其他人員不得拆修。

  3.工作前應認真的檢查工作環境,确認為正常安全方可開始工作,工作前穿戴好勞動防護用品。

  4.檢查焊接面罩應無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應穿戴好規定的勞保防護用品,并設置擋光屏隔離焊件發出的輻射熱。

  5.電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯結可靠,絕緣良好,不允許接線處發生過熱現象,電源接線端頭不得外露,應用絕緣布包紮好。

  6.電焊機與焊鉗間導線長度不得超過 30m,如特殊需要時,也不得超過 50m長。導線有受潮、斷股現象立即更換。

  7.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管内埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

  8.高空焊接時需佩戴安全帶,安全帶記挂時,一定要遠離焊接部位和地線部位,以免焊接時把安全帶燙斷,

  9.接地線要牢靠安全,不準用腳手架、鋼絲纜繩、機床等作接地線。一般原則是焊接點的就近點,帶電設備放置地線一定要小心,不可把設備導線和地線連接,以免燒毀設備或發生火災。

  10.接拆電焊機電源線或電焊機發生故障時,應會同電工一起進行修理,嚴防觸電事故。

  11.在靠近易燃地焊接,要有嚴格的防火措施,必要時須經安全員同意後方可工作,焊接完成後應認真檢查作業現場,确認無火源,才能離開現場。

  12.焊接密封容器時管子應先開好放氣孔,修補已裝過油的容器,應清洗幹淨,打開入口蓋或放氣孔方可進行焊接。

  13.在已使用過的罐體上進行焊接作業時,必須查明是否有易燃、易爆氣體或物質,嚴禁在未查明情況之前動火焊接。

  14.焊鉗、電焊線應經常檢查、保養,發現有損害應及時修補或更換,焊接過程發現有短路現像應先關閉焊機,再尋找短路原因,防止燒壞焊機。

  15.焊接吊碼,加強腳手架和重要結構應有足夠的強度,并敲去焊渣認真檢查是否安全可靠。

  16.在容器内焊接時,應注意通風,把有害氣體和物質排出去以防中毒,排完後方可進入内部進行焊接;在狹小容器内焊接應由倆人,以防觸電事故發生。

  17.容器内油漆未幹時,有可燃物質散發時不準施工。

  18.焊接操作及配合人員必須按規定穿戴勞動防護用品,并必須落實好防止觸電、防墜落、防中毒、防火災等事故的安全措施。

  19.電焊機必須安放在通風良好、幹燥、無腐蝕介質、遠離高溫和粉塵的地方;露天使用的焊機應塔設防雨棚,焊機應用絕緣物墊起,墊起高度不得小于 200mm,按規定配備消防器材;落實好防雨、防潮、防曬等措施。

  20.焊接現場 10m範圍内,不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙炔瓶等易燃、易爆物品。

  21.電焊機必須設單獨的電源開關、自動斷電裝置;電焊機的外殼必須設可靠的接零或接地保護,符合安全規定。使用前應檢查并确認一次、二次線接線正确,輸入電壓符合電焊機的銘牌規定。接通電源後,嚴禁接觸一次線路的帶電部分。一次接線、二次接線處必須裝有防護罩。

  22.二次抽頭連接銅闆應壓緊,接線柱應有墊圈;合閘前,應詳細檢查接線螺帽、螺栓及其他部件并确認完好齊全、無松動或損壞。

  23.多台電焊機集中使用時,應分接在三相電源網絡上,使三相負載平衡。多台焊機的接地裝置,應分别由接地極處引接,不得串聯。

  24.移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機。當焊接中突然停電時,應立即切斷電源。

  25.嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

  26.焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時,必須在通風良好的地方進行,焊接人員應戴防毒面具。

  27.在容器内施焊時,必須采取以下的措施:容器上必須有進、出風口,并設置通風設備;容器内的照明電壓不得超過 12V,焊接時必須有人在場監護;嚴禁在已噴塗過油漆或膠料的容器内焊接。

  28.焊接預熱件時,應設擋闆隔離預熱焊件發出的輻射熱。

  25.高空焊接時,必須系好安全帶,焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。

  29.電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管内埋設在地下,如通過軌道時,必須從軌道下面穿過。

  30.接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上;接地線必須接到現場,不得接在管道、機床設備或其他建築物金屬構架,接地線絕緣應良好,接地電阻不大于 4Ω。

  31.雨天或是在潮濕的地方焊接時,一定要注意良好的絕緣,手腳沾水或衣服和鞋潮濕不得進行焊接,必要時可在腳下放置幹燥的木頭。

  32.長期停用的電焊機,使用時須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于 0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現象。

  33.電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力,電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導線連結應牢靠,接觸良好,連結處應采用絕緣布包好并不得外露;操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

  34.仰面焊接應扣緊衣領、紮緊袖口、戴好防火帽;清除焊縫焊渣時,應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

  35.交流電焊機

  (1)初、次級線路接線,應準确無誤。輸入電壓應符合設備規定,嚴禁接觸初線路帶電部分。

  (2)次級抽頭聯結銅闆必須壓緊,接線柱應有墊圈。合閘前詳細檢查接線螺絲及其他元件應無松動或損壞。

  36.直流電焊機使用前,應擦淨換向器上污物,保持換向器與電刷接觸良好。

  二、焊接中注意事項

  1.應根據工件技術條件,選用合理的焊接工藝 (焊條、焊接電流和暫載率 ),不允許超負載使用,并應盡量采用無載停電裝置。不準采用大電流施焊,不準用電焊機進行金屬切割作業。

  2.在載荷施焊中焊機溫升不應超過 A級 60℃、 B級 80℃,否則應停機降溫後,再進行焊接。

  3.電焊機工作場地應保持幹燥、通風良好。移動電焊機時,應切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動焊機,如焊接中突然停電,應切斷電源。

  4.在焊接中,不準調節電流,必須在停焊時,使用手柄調節焊機電流,不得過快過猛,以避免損壞調節器。

  5. 直流電焊機起動時,應檢查轉子的旋轉方向要符合焊機标志的箭頭方向。

  6.數台直流電焊機在同一場地作業時,應逐台起動,并使三相載荷平衡。

  7.直流電焊機的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于 2~ 3mm,并注意經常調整和擦淨污物。

  8.矽整流電焊機使用時,須先開啟風扇電機,電壓表指示值應正常,仔細察聽應無異響。停機後,應清潔矽整流器及其他部件。

  9.嚴禁用搖表測試矽整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

  10.禁止在起重運行工件下面作焊接作業。

  11.在有起重鋼絲繩區域内施焊時,應注意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩,以免發生火花導緻事故。

  12.必須在潮濕處施焊時,焊工應站在絕緣木闆上,不準用手觸摸焊機導線,不準用臂夾持帶電焊鉗,以免觸電。

  三、焊接完後注意事項

  1.電焊機使用完畢必須放置規定地點、電焊線使用完畢必須回收,并做好檢查維護。

  2.完成焊接作業後,應立即切斷電源,關閉焊機開關,分别清理歸整好焊鉗電源和地線,以免合閘時造成短路。

  3.施焊中,如發現自動停電裝置失效時,應及時停機斷電後檢修處理。

  4.清除焊縫渣時,要戴上眼鏡,注意頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向,以免刺傷眼睛,不能對着在場人員敲打焊渣。

  5.露天作業完後,應将焊機遮蓋好,以免雨淋。

  6.不進行焊接時(移動、修理、調整、工作間隙休息),應切斷電源,以免發生事故。

  7.每月檢查一次電焊機是否接地良好。

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